La levure de boulangerie dans la cuisine et l'industrie 4.0

Les principes de l'industrie 4.0 entre technologie, information et peur du nouveau

Je me souviens quand dans les années 5, une marque bien connue de levure chimique distribuait son livre de recettes – quelques pages format AXNUMX sur papier couché, coloré et plein d'images – avec une présentation du produit, son utilisation aux doses recommandées, et une note pour chaque pied de page, mettant en évidence la différence entre la pâte réalisée au fouet à main et celle au batteur ou batteur électrique : dans ce dernier cas, des précautions particulières étaient recommandées dans l'utilisation de la levure et sa répartition uniforme dans la pâte, si vous vouliez obtenir un produit artisanal discret et réussi. Inutile de souligner combien de femmes au foyer et de mères de famille ont commencé à expérimenter en cuisine le batteur électrique qui commençait à se répandre à cette époque, permettant à de plus en plus de personnes d'obtenir des résultats jusqu'alors inespérés.

L'évolution du batteur à main électrique simple a conduit à disposer d'un équipement professionnel à un coût toujours plus bas, augmentant sa diffusion et en même temps sa connaissance et son utilisation par des couches plus larges de la population. La levure est restée la même, voire améliorée et diversifiée dans ses usages, ce qui a conduit à une demande de plus grande connaissance et d'approfondissement des techniques de levée et d'emploi. Partant du principe que le batteur à main faisait son travail, nous nous sommes concentrés sur les procédés et leur amélioration continue, faisant des recherches sur la levure, générant de la "valeur".

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Industrie 4.0

En conservant l'analogie, les différents programmes Industrie 4.0 prévus aux États-Unis, en Allemagne, au Royaume-Uni, en Espagne et en Italie, etc. elles ne sont pas très différentes de l'introduction du batteur électrique : la singularité de la technologie est son introduction et son évolution à un rythme beaucoup plus rapide que l'on ne peut comprendre les usages réels. C'est très positif en termes de réduction des coûts, d'emplois, de fiscalité, d'évolutions du monde de la production, de la logistique et de la distribution, du marketing et de la gestion de projet, des avantages immédiatement perceptibles car largement traités. Les discussions qui naissent autour des diverses applications des technologies habilitantes concernent exclusivement des aspects « techniques » et non de « valeur » apportée, ce qui revient à dire que l'infrastructure est privilégiée par rapport à la connaissance. L'objection la plus immédiate et la plus facile est qu'il y a aussi des connaissances dans l'infrastructure, pour la planifier et la mettre en œuvre ; d'où l'extension faussement logique que la technologie suffit à résoudre tous les obstacles, y compris les obstacles législatifs. Il est légitime de le penser, si l'on oublie que les règles ne décrivent que des procédures, pas des processus, allant même jusqu'à qualifier de nouveaux luddites ceux qui tiennent des positions opposées s'ils craignent légitimement de rester en dehors et de ne pas avoir le temps de s'adapter : un faux négatif.

Ce faux négatif est une peur tout aussi fausse dérivant du manque de perception de la "valeur" que la technologie apporte aux processus. Cette valeur découle non seulement de la maîtrise de l'outil technique lui-même, mais aussi du fait de savoir en tirer le maximum d'utilité possible, ce qui est lié à la facilitation en termes de coûts, de fiscalité ou de réduction de personnel : l'erreur macroscopique consiste à négliger la première partie et sa relation avec la dernière, qui est cependant traitée exclusivement. Pour en tirer le maximum d'utilité possible, les processus, productifs ou non, doivent être maîtrisés pour assurer la capacité à générer de l'argent en continu ; inversement, tant la capacité technologique que le savoir-faire et l'argent sont dispersés : pour paraphraser une publicité bien connue, « la technologie ne devient rien sans contrôle ».

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L'importance de la formation

Pour cela, en plus de l'infrastructure, il faut aussi une formation comme infrastructure du savoir, c'est-à-dire le livret d'instructions, le changement de paradigme pour passer du fouet au batteur ou batteur électrique : les nouveaux systèmes de technologie et de connaissances ne peuvent pas être confrontés à des paramètres obsolètes. C'est ce que les Gouvernements ont réalisé après les dotations en faveur des entreprises dont le taux d'emploi était faible, tant en raison du temps nécessaire à la propagation de la manœuvre fiscale connexe - environ six mois en moyenne - que du fait de l'absence de transposition de la législation au niveau opérationnel, un obstacle majeur.

On peut en déduire que la technologie est nécessaire mais pas suffisante, et que l'apport de la valeur consiste à dépasser des logiques obsolètes, du « ça a toujours été fait comme ça » : ce sont les paradigmes fondamentaux, l'apport effectif de son utilité à la entreprise. Repenser l'entreprise à la clé numérique est un enjeu car cela modifie le processus décisionnel, dans le management senior, middle et opérationnel, en passant d'une logique locale à une logique systémique.

Un peu comme faire un dessert en suivant pas à pas la recette ou après avoir tout lu et préparé les ingrédients en sachant très bien si un fouet, mixeur ou batteur est pratique et quel type de four.

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